Ako viac{0}}vrstvová PVD štruktúra ovplyvňuje odolnosť šperkov z nehrdzavejúcej ocele

Ak zdrojšperky z nehrdzavejúcej ocelev mierke ste mohli vidieť kúsky, na ktorých farba nerovnomerne vybledne alebo sa na okrajoch po mesiacoch používania začne opotrebovávať. Vo väčšine prípadov nejde o problém so základným kovom,-priamo to súvisí s tým, či dodávateľ používa správnu viacvrstvovú štruktúru PVD povlaku alebo zjednodušenú jednovrstvovú-vrstvu.

PVD pokovovanie (Physical Vapour Deposition) sa aplikuje vo vákuovej komore na lepenie kovových filmovŠperky z nehrdzavejúcej ocele 316Lpovrchy. Zatiaľ čo jednovrstvový{1}}vrstvový náter môže spočiatku vyzerať prijateľne, často mu chýba štrukturálna hustota potrebná na dlhodobú-odolnosť voči oderu pri každodennom nosení.

Skutočný viac{0}}vrstvový systém kombinuje priľnavú vrstvu, farebnú vrstvu a ochrannú vrchnú vrstvu, čím vytvára stabilnejšiu povrchovú štruktúru. Naša štandardná výroba je PVD pokovovanie s hrúbkou 0,5 μm, určené pre 14K zlato, 18K zlato, striebro, čierne, šampanské zlato a ružové zlato. Táto štruktúra podporuje 2-ročnú záruku na každodenné nosenie, pomáha udržiavať stálosť farieb a integritu povrchu v priebehu času.

Preveľkoobchod so šperkamikupujúcich ašperky privátnej značkyznačky, to priamo ovplyvňuje mieru návratnosti a spokojnosť zákazníkov. Slabá štruktúra povlaku často vedie k sťažnostiam, ako je „blednutie farby“ alebo „striebrenie pokovovania“, aj keď základný materiál zostáva neporušený.

Z hľadiska zdrojov je viac{0}}vrstvová PVD schopnosť tiež signálom konzistentnosti výroby. Stabilné ovládanie vákua, presné načasovanie nanášania a riadená tvorba vrstiev prispievajú k spoľahlivejšej kvalite od-k{3}}vsádzke preOEM šperkyaODM šperkyobjednávky.

PVD povrchová úprava nie je len farebnou úpravou-je to špecifikácia odolnosti. V prípade programov na výrobu šperkov OEM je pochopenie štruktúry povlaku nevyhnutné na vytváranie kolekcií, ktoré spĺňajú očakávania opotrebenia na 2 roky v skutočných trhových podmienkach.